1.詢問設(shè)備操作者,解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況,其中包括:剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常:液壓泵有無異常現(xiàn)象:液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果:濾芯清洗和更換情況:發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié):否更換過密封元件:故障前后剪板機液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)過哪些不正�，F(xiàn)象:過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,如何排除的等,需逐一進行了解.
 

2.剪板機剪切窄鋼板時，應(yīng)采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機損。
 

3.看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題.
 

4.聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲:泵的噪聲及異常聲:判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常.
 

5.摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊水平判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常.

 

6、沖角鋼孔時，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。
 

7、禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖床運轉(zhuǎn)時，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。